（赵法彬/数字通信世界）制造业企业的生产线由多个环节构成，每个环节都有可能存在不合理的时间浪费情况，尤其是在信息化和数字化时代，这些看似不起眼的时间浪费累积起来将是惊人的数字，时间就是金钱，这不仅意味着企业效益的减少，而且意味着生产效率的降低，因此，企业要高度重视生产线上的时间浪费问题。然而，如何找到这些浪费时间的环节并加以改进，对于企业来说无疑是困难的，为此，PTC新推出了ThingWorx DPM解决方案，能够帮助企业解决最有价值的制造改进，并可坦然面对普遍挑战，从而大规模推进制造效率和转型。

DPM以闭环方式解决问题

PTC数字转型解决方案执行副总裁Craig Melrose表示，企业生产线上的工人以前只知道那里有数字，但不知道生产线损失的时间发生在哪里。DPM把所有的损失都统计为生产时间，并把数据汇聚在一起通过时间的方式来展示出来，当DPM把所有时间的损失都能够通过时间的统一方式展示出来后，工人就可以很直观地知道在什么地方损失了时间，从而采取措施。不同的行业、不同的生产线有不同的标准值，Craig Melrose认为不管是什么类型的企业，可能有不同的评价方式，但是最后都是时间，怎么寻找标准的时间值或者最好的时间值，有两个方式：一是看企业在过去的最佳效率；二是企业通过做实验去实现最大的效率，看最大的效率能在什么时间通过试点的方式提取最佳值。DPM是一个持续的实时闭环问题解决系统，使用时间作为唯一的单位，同时DPM所有界面的所有内容和所有分析都是为车间的一线服务，是通过非常直观的方式让车间工人不仅知道发生了什么，也可以知道如何解决这些问题。

企业只有提高关键工序的生产效率时，才会真正地提高整个产线的生产效率。Craig Melrose解释说，DPM通过聚焦、排优先级、进一步分析三个步骤帮助企业提高效率。当我们聚焦在关键工序和瓶颈供需后，下一步就是分析在这道瓶颈工序上，在什么地方损失时间，这可以通过时间损失瀑布图展示。当企业在瀑布图上了解到什么是损失时间的主要原因，就能进一步分析到底什么样的原因造成了损失，这样企业的工作人员就可以更加关注更加聚焦在需要解决的问题，这些问题就能够容易解决，而且容易产生价值。

DPM是一个闭环的持续改进的系统，生产线的人员可以通过不断解决当前最重要的问题，从解决第一个问题开始，到第二个问题和第三个问题。大家都很了解，生产线在不停的变化，可能有不同的新产品和新订单进来，可能有不同的意外发生，DPM整个闭环系统能帮助企业不断聚焦，并且解决这些最关键的问题。

为了更好地说明DPM的功能，Craig Melrose还进行了一个展示，展示的内容是一条实际的电池生产线，这条生产线是每星期计划生产时间是80个小时，有16个小时的加班时间。但实际有效生产时间只有55个小时，它主要的生产损失是在不同的地方，在软件里主要是集中在关键的工序，通过分析关键工序和非计划停机，可以发现非计划停机里面有8个小时是最大的损失，这8个小时主要是机器人的安全停止。它的原因造成是因为支架太重，于是通过3D打印方式来制作了一个轻量化的碳纤维支架，换了这个支架之后，机器人在一个星期内可以节省8个小时。

企业部署DPM的重要意义

关于DPM与ThingWorx的关系，Craig Melrose解释说，ThingWorx是一个工业物联网（IIoT）平台，企业可以用这个平台构建不同的解决方案、不同的应用，而DPM就是ThingWorx数字性能管理解决方案，是一个预建好的解决方案，企业不仅能够应用DPM最佳的业务实践很快产生经济效益和经济价值，而且可以继续应用ThingWorx平台的优势不断拓展应用范围。

那么，企业部署DPM有哪些重要意义呢？Craig Melrose认为有以下几点：第一，DPM部署到企业里面，会采集企业现在各种已有的数据，同时它是个全面的系统，不仅能识别所有有潜力影响的工序，而且还包括措施以及验证这些措施的实际效率。DPM的数据采集方式可以是全自动化的，也可以是手工的，或者是混合的方式。自动化的水平与产生多大的经济效益没有直接的关联，也就是说DPM的经济效益可以产生在自动化水平高，也可以产生在自动化水平低的企业。第二，DPM是工厂或者制造业数字化转型的基石，企业通过DPM可以更多地识别在哪些领域、哪些业务范畴，可以更好地应用其他数字化技术产生更大的效益。第三，DPM是一个帮制造业产生效益的系统，帮助企业聚焦在最重要、最有价值的地方，同时DPM还能以非常快的速度帮助企业实现价值，最快的可以在90天完成。PDC在和整个合作伙伴（可能有的合作伙伴是偏重于技术，有的合作伙伴偏重于经济生产）一起去帮助客户实现价值。第四，DPM是闭环的过程，不仅帮助企业聚焦问题、分析问题，而且帮企业跟踪采取的措施有没有效果、有多大效果、到底有没有按时按质去完成措施。DPM可以帮助在机械化生产、效率上面已经非常高的企业，进一步产生更多的价值。第五，DPM可以自监控、自纠正，比如可能有些企业去实施了一个不太好的措施，这个措施甚至本身它是比较昂贵的，其实在DPM系统里面可以很快发现这条路走不通，这是一个闭环的不断的持续改进的过程。DPM会指导企业运营不断成熟，云端不断提高，同时指导企业应用正确的技术、进行正确的数字化投资，并解决存在的问题。

既然DPM对企业如此重要，那么PTC如何帮助企业部署DPM呢？Craig Melrose回答说，PTC和客户以及合作伙伴一起部署DPM、实现DPM价值，一般会从帮客户计划经济效益和价值开始。DPM把数据从企业不同的系统（包括MES、ERP、PRC等自动化系统）收集上来之后，可以分析在什么地方损失了时间和产能。当计量生产线的管理人员帮助工人能够真实地了解他们在什么地方损失时间，就可以采取措施避免这些损失时间，解决问题并最终提高生产效率。如果企业有很多工厂，我们一般推荐让企业从那些产生最大经济效益、有最大影响力的大工厂开始部署DPM，这样从整个企业来讲最快会产生投资回报效益。DPM帮助企业去更快地聚焦在最重要的问题，分析并解决这些问题。自从DPM正式推出之后，到目前在全球有60个客户，包括汽车、制药、金属加工、医疗器械、汽车零部件、高科技企业。

DPM更适合中国的市场

PTC全球资深副总裁兼大中华区总裁刘强认为，在国内有很多企业都在积极参与工业互联网、数字化转型，但是企业通过工业互联网把数据采集之后不知道干什么，而且企业数字化转型还处于比较低的水平。因此，企业需要有不断更新和优化的意识，需要寻求一个方法和一个工具帮助自己持续的优化，数字化转型不是凭经验，而是凭数据，用数据告诉企业真实的情况是什么。精准是数字化转型的第一步，其次就是通过精准知道现实发生的是什么，企业中只有懂业务的人采用持续优化和更新的工匠精神，可以基于事实，然后持续优化，这是企业数字化转型的一条真正的道路。

中国的市场更需要DPM。刘强分析说，一是因为DPM不只是一种新技术，而且是一种最佳的业务实践；二是因为国内企业更关注如何提高收入，虽然也在关注降本增效，但不如发达国家的企业那么强烈，但是长远来看降本增效是提高企业收益的趋势，因此，DPM在中国市场有很好的前景；三是DPM的数据采集可以是任意形式的，这就对各行各业的企业信息化水平成熟度有很大的包容性，甚至可以手工输入数据，可以从设备上采集数据，也可以从其他系统通过各种方式采集，这比较适合我国企业的情况，因为每个企业信息化水平的发展是不同的。他还举例说，一个企业尽快提高产能有两种方式，一种方式是增加工厂投资，建一个新工厂，这可能需要两三年的时间去实现。另外一种方式就是部署DPM，可能让企业在两三个月时间就可以实现产能增长，而且投入会更低，增长速度会更快。

刘强表示，DPM的意义是带来一套方法论给到数字化转型，企业除了尽可能把所有数据收集上来，然后还应该知道怎么使用这些数据，这才是更重要的。DPM真正带来的理念是让一个企业通过数据、通过一种方法持续改进和优化生产和运营方式，DPM真正专注的是提高企业的生产效率。总之，DPM有助于推动我国企业数字化转型，特别是数字化转型到底应该专注在什么地方。