（文/赵法彬）今年5月PTC公司在美国举行了LiveWorx大会，这个大会是大家了解PTC公司战略和产品创新动态的重要窗口之一，但是新冠疫情导致这个大会停办了几届。每年LiveWorx大会之后，PTC的CEO都会亲自跟媒体朋友进行一场交流，今年也不例外，PTC总裁兼首席执行官Jim Heppelmann日前通过网络在线方式介绍了公司过去四年的经营情况，并回答了媒体关心的问题。

诠释公司LOGO，暗合客户产品

关于PTC过去四年的经营情况，Jim介绍说，从2019年到现在差不多4年的时间里，PTC总共投入了近30亿美元用于公司的产品技术研发与收购。其中，过去四年我们有四个主要的收购：一是Onshape，这是我们第一个收购的云原生CAD产品；二是Arena，它是云原生的产品生命周期管理系统；三是Codebeamer，这是软件应用的生命周期管理系统；四是ServiceMax，它是现场服务管理系统。这些收购补全了公司的短板，增强了公司的竞争力。

谈到PTC的公司战略，Jim认为公司的Logo就是很好对公司战略的很好注解。他介绍说，PTC的Logo其实代表了中国文化里面的阴和阳：上面的P代表物理世界（Physical），下面的D代表数字世界（Digital），这就是一个阴阳的概念。正如我们公司Logo展示的那样，我们相信客户的产品也是分成两块，一块是数字孪生，一块是物理产品，互为映射，彼此互相交织。因此，我们把数字化主线称作是一个闭环的基于模型的数字化主线，信息会从计划到设计、制造，再到运营和服务，在整个产品生命周期里面不断流动。我们称其为基于模型的数据化主线，是因为我们希望数字化主线的信息、产品配置都是基于3D的，而不是基于2D的图或文档；我们称它为闭环的，是因为我们希望把这些产品的反馈信息，从客户和现场收集上来，然后及时的反馈给我们的产品研发部门。

为了更好地介绍PTC的产品，Jim展示了一个无线循环的图，然后解释说，这个图其实有两个核心的系统，左边的是我们的产品生命周期管理（PLM）系统Windchill ，它更多是关于产品的自动化定义，包括现在、未来和过去的产品；右边的是服务生命周期管理（SLM）ServiceMax，主要是维护产品在交付给客户之后，它具体的使用情况和表现。然后当我们把这两者连在一起之后，客户就可以提供整个产品生命周期的追溯。Windchill 会跟应用生命周期管理（ALM）产品Codebeamer一起管理软件部分的设计，跟计算机辅助设计（CAD）产品Creo合作去管理硬件部分的设计跟数字化的设计；ServiceMax可以跟物联网领域的ThingWorx、AR领域的Vuforia一起合作管理现场服务。Jim告诉记者，产品生命周期的主要部分是工程、制造以及产品在客户现场的使用和服务，目前PTC在这些领域都拥有很好、强大的解决方案。PTC采取的几乎每项行动都与基于模型的数字主线战略联系在一起，我们讲的云包括SaaS其实更多的是说帮客户去降低成本，消除系统维护安装中的复杂性。通过我们的自研和收购，PTC将继续加大产品组合的广度和深度，例如，我们可以利用人工智能和可持续发展做更多的事情，可以为软件添加更多工具。过去我们通过自研和收购，寻找增加价值的机会，未来我们将继续这样做，总之，基于模型的闭环数字主线是PTC的主要战略。

PTC全球资深副总裁兼大中国区总裁刘强表示，PTC对中国市场一直非常重视，我们在中国的业务也非常出色，在CAD还有PLM的市场里面，我们整个基于模型的闭环的数字化主线战略非常有效、也非常有吸引力，并且也经过了客户验证。

优化产品设计，最小化碳足迹

Jim认为，客户关注的数字化转型战略主要包括：一是软件创新，即怎么样在更多的产品中加入软件，怎么样管理软件开发过程。二是敏捷的产品开发，包括敏捷的硬件开发和敏捷的软件开发。三是模块化平台战略，关于配置订单、重用部件及重用产品设计。Jim表示，有了这种配置化的模块管理之后，就可以把这些配置的管理引入到生产一线的制造过程当中，再通过IoT去收集一线生产制造数据。同样的道理，在客户服务端可以通过配置化的方式去管理服务，比如说手册，同时通过把产品做连接之后，可以去远程监控，如产品的使用，甚至可以去预测产品的失败，甚至提供远程的服务，如助力客户做远程维修，不需要派人再到现场去。

随着最近一个多月北半球多个国家持续高温炙烤，让越来越多的普通人切身感受到了地球气候恶化威胁到全体人类的生存，因此，节能减排是阻止气候恶化的关键措施之一。作为一家负责任的公司，PTC很早就将减少碳排放、绿色可持续发展作为公司经营的重要举措，而且还与客户携手减少碳足迹。

Jim告诉记者，我们发现产品本身所造成的碳足迹，很大一部分取决于在设计过程中的产品设计。因此，想要减少环境足迹，制造公司需要从设计开始，重新考虑设计，并提出能够减少碳足迹的设计。PTC可以通过优化产品设计的方式，帮助客户最小化它的碳足迹。最后很关键的一个技术转型驱动力就是SaaS（软件即服务）模式，这种模式整个软件行业都在用，这也是PTC一个长期的策略，尤其是在一些关键的产品上。

提升可持续性是PTC数字化转型的六大推动力之一，Jim说，PTC计划在自己的软件中提供一系列功能，使公司能够分析其设计，以确定其碳足迹，然后做出改变，从而降低碳足迹，因此，当设计投入生产时，它将是一个更可持续的设计。当然，整个产品的碳足迹其实最主要与材料以及产品制造的工艺相关，为此，PTC与Ansys、aPriori展开了合作。

Jim进一步介绍说，与Ansys的合作主要体现在材料的选择上，主要的合作是在Granta这个产品，该产品主要提供材料数据库，当我们把材料数据库的数据拿过来之后，设计人员可以在设计产品的过程中知道这些材料的碳足迹，Granta数据库不仅用于模拟，还能够用于计算这些材料的碳足迹，并选择其他碳足迹较小的材料。与aPriori的合作主要是在制造工艺上，它的技术可以通过产品设计去估算、分析产品加工所需要的步骤和流程。通过产品加工的过程跟流程的分析，进而去估算成本。现在我们更关注的是通过优化工艺的方式去优化碳足迹，这样的话当你把过程产生的碳足迹，包括材料产生的碳足迹，全都回溯到跟产品的配置去配对，就可以得到整个产品的碳足迹的水平。